UBE氮化硅粉

  生产工艺特点

  UBE氮化硅粉通过独特的化学合成法制成。以高纯度四氯化硅和氨水为原料制造出了高品质的氮化硅粉。对于细微构造的控制直接决定了陶瓷材料的性质，UBE的氮化硅粉不但在原料上进行严格控制，并能根据产品的特点开发更适合于生产的产品。这一特点被世界各家陶瓷部件生产商所肯定，在汽车行业、电子通信行业被广泛使用。另一方面，由于氮化硅粉的特殊化学性质及微粒的高度一致性，作为填充物也被广泛使用。氮化硅粉在各个行业中均因其极高的纯度及批次稳定性成为行业的标杆。

  产品颗粒图片

  行业内情况

  UBE氮化硅粉是最早被用于多晶硅铸锭的氮化硅粉，是世界上唯一一家用化学法制成氮化硅粉的企业。在太阳能电池铸锭用途上也以纯度高，质量稳定被中国的广大客户所认可。近几年氮化硅粉在陶瓷轴承球、LED荧光粉、以及太阳能电池市场被广泛应用，在2012年三月UBE再次对产线进行扩产，从2011年的435吨/年的产能达到目前的550吨/年。这对于产品的稳定供应提供了保障。

  应用领域

  1. 光伏多晶硅铸锭喷涂工艺

  2. 氮化硅模具

  3. LED荧光粉用途

  4. 氮化硅粉火花塞

  5. 切割刀具

  6. 陶瓷轴承球

  详细资料：

  太阳能电池多晶硅锭——铸造法

  氮化硅在多晶硅铸锭中的作用：

  氮化硅涂层

  1. 保护石英坩埚在高温下石英坩埚与硅隔离，使液态硅不与石英坩埚反应，而使石英坩埚破裂，及冷却后最终保证硅碇脱膜完整性。

  2. 降低多晶硅锭中的氧、碳等杂质浓度。

  为什么选择高纯氮化硅？

  1. 从减少反应粘连的角度来说，通常使用的脱模剂材料有SiO2，Si，Si3N4，SiC，BN和一些盐溶液等，也有人使用其中的两种或者3种制备混合涂层。但是从降低杂质含量的角度来说，涂层材料应尽可能使用对多晶硅性能影响较小的化合物，金属、氧、碳、硼、磷等对多晶硅材料性能影响大的材料，最好不要作为涂层材料。

  2. 目前工业中普遍使用的涂层材料是Si3N4 ，由于Si3N4是强共价键，自扩散系数低，且其耐高温性能和化学稳定性好，并且N元素属于非电活性元素，对多晶硅的电学性能影响较小.

  3. Si3N4是一种优秀的杂质扩散掩蔽膜的薄膜材料能有效地阻止B、P、Na、As、Sb、Ge、AI、Zn等杂质的扩散.

  4. 以上优异使性Si3N4成为太阳能多晶硅铸锭过程中涂层材料的首选。

  氮化硅对多晶硅性能影响机理

  制约铸造多晶硅材料少子寿命的因素

  氧及其相关的缺陷；

  ① 以间隙铁为主的过渡族金属杂质；

  ② 材料中的缺陷密度及其分布，主要指位错和晶界。

  ③ 硅锭体内的金属杂质和氧碳含量会极大地影响最终太阳电池的效率